Publié le
12/5/2023

Tout savoir sur l’assemblage mécanique

La technique de l’assemblage mécanique relie différentes pièces d’un ensemble ou d’un produit entre elles. 

On utilise aussi l’expression “assemblage mécanique” pour décrire tous les procédés et savoir-faire qui permettent d’obtenir les liaisons entre les pièces.

Mais précisément, à quoi sert l’assemblage mécanique (partie prenante du processus de l'usinage mécanique) ?

Quand faut-il opter pour un assemblage permanent ou démontable ? Quelles sont les différentes techniques utilisées pour mener à bien cette opération ?

Enfin, dans quels domaines d’activité a-t-on besoin de cette expertise ?

Voici notre guide pour bien comprendre les spécificités de l’assemblage mécanique. ⤵️

Rédacteur Praud Inox

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(Mis à jour le
12/5/23
)
par :
assemblage mecanique praud inox

L’assemblage mécanique, c’est quoi ?

Définition assemblage mécanique

Un assemblage mécanique consiste à lier plusieurs pièces ou produits entre eux. Pour réaliser un assemblage mécanique, on utilise des procédés ou des savoir-faire techniques précis.

Il existe plusieurs types d’assemblages mécaniques : permanent ou démontable, complet ou partiel, direct ou indirect, élastique ou rigide, par obstacle ou par adhérence.

Souvent, l’assemblage mécanique nécessite la déformation de l’une des pièces reliées ou d’un accessoire intermédiaire.

Un assemblage mécanique doit répondre aux exigences techniques imposées par le cahier des charges. C’est pourquoi cette étape de liaison entre deux pièces est très importante. Un mauvais choix dans la technique utilisée ou le matériel choisi peut être fatal pour la pérennité d’une installation.


Comment choisir son assemblage mécanique ?

Le choix d’une solution d’assemblage par rapport à une autre dépend de différents critères : 

  • Le coût : certaines solutions sont meilleur marché que d’autres;
  • La durée de vie : dans le cas d’assemblages destinés à des usages professionnels dans l’industrie par exemple, on recherche une solution durable et robuste;
  • L’encombrement : la place occupée par l’assemblage est un point de réflexion important lorsqu’il y a des contraintes d’espace dans la conception;
  • L’esthétique : on peut opter pour un assemblage en fonction de son rendu esthétique.

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Quels sont les différents types d’assemblage mécanique ?

L’assemblage permanent ou non démontable

L’assemblage permanent est un type d’assemblage qui se caractérise par son caractère définitif. Une fois réalisé, l’assemblage ne pourra plus être modifié sans détruire ou détériorer l’une des pièces assemblées.

L’assemblage permanent se fait grâce à différentes techniques telles que la soudure, le clinchage, le scellement, le frettage, l’utilisation de certaines colles ou d’adhésifs. 

✅ Exemple d’assemblage permanent : les éléments du châssis d’une voiture sont soudés entre eux.

L’assemblage démontable

Avec un assemblage démontable, les pièces reliées entre elles peuvent être séparées sans être détruites ou altérées. En revanche, très souvent, l’accessoire utilisé pour créer la liaison n’est pas utilisable une seconde fois.

L’assemblage démontable est rendu possible grâce à des accessoires tels que les clous, rivets ou agrafes. 

Les techniques d’assemblage sont variées : assemblage par clou, vis, rivet, brasure, agrafage, goupille, clavette, frettage… 

L’assemblage direct

On parle d’assemblage direct lorsque l’assemblage mécanique se fait sans l’utilisation de pièces ou d'accessoires intermédiaires. Cela est possible lorsque deux pièces ont des complémentarités dans leurs formes : il suffit alors de les emboîter simplement. 

Pour réaliser un assemblage direct, les techniques de frettage, soudage, clinchage ou d’emboîtage élastique sont recommandées.

L’assemblage indirect

Pour un assemblage indirect, on aura besoin d’un autre élément pour lier les deux pièces entre-elles. C’est le cas avec les techniques d’assemblage par collage, agrafage, visserie, assemblage par rivet ou par clou. 

✅Exemple d’assemblage indirect : pour lier une poulie à un arbre, on utilisera une clavette.


5 techniques d’assemblage mécanique

Le sertissage

Le sertissage est une technique courante en mécanique. Il s’agit d’une méthode d’assemblage de deux pièces différentes entre elles.

C’est une technique d’assemblage rapide qui est principalement utilisée pour raccorder des tubes de chauffage, des installations de plomberie ou de climatisation. 

Pour réaliser un sertissage, des accessoires peuvent être recommandés : la pince à sertir ou de mâchoire à sertir.

Le frettage

Pour réussir un assemblage mécanique, on peut aussi utiliser la technique du frettage. On relie alors deux pièces avec un ajustement très serré. 

Le frettage peut se faire à froid avec de l’azote liquide ou de la glace carbonique. Il peut aussi être fait à chaud par induction ou gaz.

Ce mode d’assemblage est recommandé sur des installations qui sont soumises à une pression forte. Avec le frettage, il n’y a aucun risque d’éclatement sous la pression. Dans les secteurs de l’aéronautique ou de l'automobile, le frettage est courant.

Le vissage

Le vissage est une technique d’assemblage mécanique qui s’appuie sur l'utilisation de vis, d’un tournevis ou d’une perceuse. 

L’assemblage mécanique par vissage est très populaire, on l’utilise dans de nombreux cas. 

Il existe deux profils de types de vis : vis à profil fente ou tête de vis avec deux fentes perpendiculaires. On choisit aussi son type d’accessoire de boulonnerie en fonction du matériau travaillé.

La soudure

La soudure ou le soudage est un procédé qui permet d’assembler entre eux des matériaux comme le plastique ou les métaux par chauffage ou effet de fusion.

Une soudure se fait à partir d’étain : deux pièces métalliques sont recouvertes avec de l’étain. L’assemblage par soudure offre un résultat solide et difficilement démontable. Cette technique ne peut cependant pas être utilisée sur tous les matériaux.

Le rivetage

La technique du rivetage consiste à introduire une pièce de la forme d’un clou dans un alésage commun aux deux pièces qui sont à relier ensemble. Ainsi, les rivets pénètrent dans les pièces à assembler. Le résultat est solide et permanent.

Cette méthode d’assemblage est très courante dans les industries de la construction, de l’aérospatiale, de l’automobile et toutes les industries qui demandent de la précision.



Quel type d’assemblage pour quel domaine d’activités ?

Assemblage mécanique plomberie

En plomberie aussi, l’assemblage mécanique est courant pour permettre de relier entre deux différentes pièces.

Il existe pas moins de 6 modes d’assemblage entre le raccord à visser, à souder, à sertir, à glissement, à compression ou à coller. Le choix d’un raccord par rapport à un autre se fait en fonction des contraintes de l’installation (choix du matériau, contraintes techniques, type de fluide transporté dans le tuyau, etc).

Assemblage dans l’aéronautique

L’aéronautique est un secteur d’activité où l’activité d’assemblage intervient à toutes les étapes de la fabrication des avions. 

Et pour cause ! Un avion de ligne comporte plus de 3 millions de trous. Les opérations d’usinage et d’assemblage via rivetage, vissage, collage... sont monnaies courantes. 

Elles permettent de créer des sous-ensembles ou encore des tronçons structuraux de fuselage.

Assemblage dans l’automobile

Dans la fabrication de véhicules automobiles, la technique d’assemblage est impérative. Après la phase de conception et de prototypage d’un véhicule, l’emboutissage permet de créer les emboutis qui constitueront les éléments clés de la carrosserie du véhicule. Puis, tous les emboutis doivent être assemblés par soudure par points ou à l’aide d’un laser. 

Pour fixer les portes au châssis, on utilisera la technique d’assemblage par rivetage ou clinchage. Enfin, l’assemblage automobile peut aussi se faire via fixation mécanique, colle ou adhésif.




Vous cherchez à réaliser des assemblages mécaniques de qualité ? Après avoir choisi la bonne technique d’assemblage, veillez à utiliser des outils de qualité. Pour réussir vos installations d’assemblage démontables, nous vous conseillons l’utilisation d’éléments de quincaillerie et visserie en inox. L’inox est une solution durable, recyclable à l’infini et avec de nombreuses propriétés. Par exemple, il est anti-corrosif et résiste à de fortes contraintes de températures. Praud Inox fournit les industries les plus exigeantes avec du matériel inox depuis plus de 50 ans. Contactez-nous.


FAQ : Assemblage mécanique

Quels sont les critères de choix d’un assemblage boulonné dans l'industrie ?

Le choix d’un élément d’un assemblage mécanique en industrie se fait au regard de nombreux critères. Déjà, au regard de la pièce à souder. Puis, en fonction des sollicitations mécaniques que devront subir les vis d’assemblages ou encore des contraintes législatives et réglementaires imposées. Enfin, en regardant le milieu ambiant ou le couple de serrage.

Comment choisir son rivet ?

Il existe plusieurs types de rivets : ouverts, aveugles, à pince, etc. Le choix du rivet se fait en fonction des surfaces à relier, des conditions dans lesquelles il sera installé, de la résistance attendue ou encore de l’épaisseur du matériau fixé.

Comment garantir la qualité de l'assemblage mécanique en industrie ?

Pour garantir la qualité de l'assemblage mécanique en industrie, il est important de suivre des procédures strictes, de mettre en place des contrôles qualité tout au long du processus et de former les opérateurs à l'utilisation correcte des outils et des équipements.

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