Publié le
13/7/2023

La mécanique de précision, ce qu’il faut savoir

La mécanique de précision est une discipline nécessaire pour produire une grande variété de machines, de composants ou de produits. Ici, le point commun entre toutes les pièces fabriquées est un faible niveau de tolérance.

Pour ce faire, les entreprises ont recours à des machines-outils pour créer des modèles à l’unité ou en série. L’usinage de précision est un exemple de technique utilisée pour modeler les blocs de matières en pièces.

Mais précisément, comment reconnaître une entreprise qui pratique la mécanique de précision ? En quoi cette discipline se distingue-t-elle de la mécanique générale ? Enfin, nous verrons également quels secteurs ont recours à la précision mais également ses avantages.

Rédacteur Praud Inox

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(Mis à jour le
13/7/23
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par :
mecanique precision praud inox

La mécanique de précision, de quoi parle-t-on ? 

Qu'est-ce que la mécanique de précision ?

La mécanique de précision désigne toutes les activités de fabrication de pièces avec de faibles tolérances. C’est-à-dire, des éléments qui requièrent un très haut degré de précision.

Les pièces fabriquées avec la mécanique de précision demandent une grande minutie car elles sont souvent très petites. Elles sont généralement pensées en bureau d’études avant d’être façonnées via des machines-outils à commande numérique (CNC).


Les critères de précision en mécanique de précision

Un atelier d’usinage en mécanique de haute précision se différencie des autres par plusieurs éléments, notamment ceux-ci : 

  • Ses équipements et ses logiciels : ils doivent être constamment mis à jour et avoir une précision à grande vitesse tout en intégrant des matrices progressives;
  • Un contrôle qualité renforcé : la certification ISO 9001 est une nécessité pour assurer la gestion de la qualité des pièces fabriquées;
  • Une tolérance très stricte plus faible que dans un atelier de conception de mécanique générale : c’est-à-dire que les pièces fabriquées ne tolèrent aucun défaut.

Les composants et les machines utilisés en mécanique de précision 

Pour répondre aux enjeux de production de pièces de très haute précision, différentes machines-outils sont utilisées. 

On pourra notamment citer : 

  • La fraiseuse pour découper les métaux : elle peut être utilisée en réalisant un fraisage par ordinateur CNC ou par assistance numérique;
  • La tourneuse qui permet d’usiner les métaux avec le processus de tournage extérieur ou intérieur (alésage, centrage, pointage, perçage);
  • Le graveur ou le système de rodage pour effectuer les finitions sur les pièces…

Les entreprises spécialistes de la mécanique de précision créent de véritables centres de tournage ou d’usinage spécifiques et peuvent s’entourer de nombreuses autres machines de précision.

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Les différences clés entre la mécanique de précision et la mécanique générale

Tolérances et précision dimensionnelle

La mécanique générale regroupe l’ensemble des techniques qui permettent de créer des pièces et des ensembles mécaniques. Pour ce faire, on peut mobiliser des techniques variées : moulage, forgeage, usinage, vissage… Certaines de ces techniques sont même utilisées en mécanique de précision ! 

Cependant, ce qui différencie la mécanique générale de la mécanique de précision est le degré de précision dimensionnelle et de tolérance appliquées sur les pièces.

En effet, en mécanique de précision, seules les faibles tolérances sont acceptées : c’est-à-dire qu’entre le produit imaginé en bureau d’étude et le produit terminé, l’écart de tolérance sur la conception du produit est infime. 

Ces degrés de haute précision sont précisés en fonction du produit souhaité. Ils dépendent du matériau, de la résistance nécessaire, la conductivité thermique voulue, de la dureté, des tolérances dimensionnelles ou encore l’usage de la pièce.


Techniques de fabrication et d'usinage spécifiques à la mécanique de précision 

La mécanique de précision est une discipline qui évolue constamment en fonction de l’essor de la robotique, des progrès en mécanique ou en électronique. 

Pour fabriquer une pièce, deux types de techniques de fabrication existent : 

  • Le décolletage : ici l’usinage se fait par tournage ou filetage;
  • Les techniques issues de la mécanique industrielle : alésage, fraisage, tournage, meulage, etc.

Contrôle de qualité et assurance qualité dans la mécanique de précision 

Avant même de parler de contrôle qualité, il est bon de rappeler que les niveaux de qualité élevés nécessaires pour créer en mécanique de précision sont certifiés par différentes normes. On pourra citer ISO 9001 ou AFNOR EN 9100.

De plus, face aux forts enjeux de précision de la discipline, les entreprises qui ont recours à la mécanique de précision peuvent s’appuyer sur des solutions de contrôle des procédés.

Par exemple, l’usage de machines tridimensionnelles permet de mesurer et contrôler la conformité des éléments fabriqués. 

In fine, le contrôle qualité est l’un des aspects les plus importants en ingénierie de la précision. Il permet de produire des pièces conformes aux exigences et de respecter les engagements pris auprès des clients ou fournisseurs.

Applications et secteurs utilisant la mécanique de précision.

Domaines industriels où la mécanique de précision est essentielle

La mécanique de précision joue un rôle capital dans des industries exigeantes comme : 

  • L’automobile : les véhicules sont imaginés pour résister aux solides forces qui s’exercent sur eux au cours de leur durée de vie. La mécanique de précision est une composante essentielle de cette industrie pour créer des pièces solides et durables;
  • L’aéronautique ou l’industrie aérospatiale : la sécurité de ces deux secteurs est assurée par des pièces d’une très haute précision. Les spécifications de chaque élément sont très strictes et seule la mécanique de précision peut permettre de sécuriser ces machines;
  • La médecine : ici aussi, les degrés de tolérance des dispositifs utilisés dans le secteur médical sont infimes. Les pièces conçues pour cette discipline doivent répondre à des normes très élevées de précision;
  • L’électronique : la mécanique de précision permet de fabriquer des systèmes électriques et électroniques pour diverses applications (capteurs, actionneurs, connecteurs électriques, moteurs…). L’usage de la précision permet de créer des pièces performantes et avec une très grande fiabilité.


Exemples concrets d'applications de la mécanique de précision

Nous l’avons vu, la mécanique de précision est essentielle dans des secteurs d’activités divers

Pour ces usages, les pièces produites nécessitent d’être sûres afin de garantir la sécurité des installations

Voici quelques exemples d’éléments fabriqués à partir de la mécanique de précision :

  • Pièces pour la fabrication de satellites, d’antennes ou de dispositifs radio technologiques;
  • Éléments constituants des implants médicaux;
  • Création de raccords de gaz pour le secteur nucléaire, de l’huile et du gaz, de la chimie
  • Composants mécaniques pour l’industrie aéronautique, naval et automobile…
  • Pièces intégrées aux panneaux solaires pour la production d’énergie…

Les avantages de la mécanique de précision

Fiabilité et durabilité accrues

La mécanique de précision offre de nombreux avantages, notamment celui de créer des produits d’une meilleure qualité. De fait, les pièces mécaniques ont donc une durée de vie plus longue que pour des pièces fabriquées avec une précision moindre.


Performance améliorée des systèmes mécaniques

Il est possible de travailler tous types de projets avec la mécanique de précision. 

Les bureaux d’études s’adaptent pour proposer des solutions pour différentes matières (acier inoxydable, titane, etc), dimensions ou avec des formes personnalisées.

De fait, les centres d’usinage de haute précision rendent possibles la création de pièces complètement sur-mesure pour des systèmes mécaniques plus performants.

La mécanique de haute précision favorise également l’interchangeabilité et l’interopérabilité des composants des assemblages mécaniques

Ainsi, il est plus facile de garantir une performance des systèmes mécaniques sur le long terme car les pièces sont durables et peuvent être remplacées ou complémentées au besoin.


Réduction des coûts à long terme grâce à la précision 

Nous l’avons vu, la mécanique de précision se distingue par un contrôle de la qualité qui a une place centrale. Les machines-outils sont également très précises, de sorte que l’on réduise au maximum les rebuts ou les retouches sur les projets. 

Les coûts de la mécanique de précision sont donc absorbés sur le long terme par la qualité des pièces produites et leur durabilité.


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FAQ mécanique de précision

Qu’est-ce que l’usinage de précision ?

L’usinage de précision est l’une des techniques pratiquées en mécanique de précision. Il s’agit du travail d’une pièce brute par enlèvement de matière.

Qu’est-ce qu’une machine de haute précision ?

La mécanique de précision repose sur l’utilisation de machines-outils de haute précision à commande numérique. Ces machines permettent d’atteindre des niveaux de tolérance faible, de créer des coupes géométriques complexes automatiques et sont d’une grande précision.

Quels sont les matériaux les plus travaillés en mécanique de précision ?

En mécanique de précision, on travaille des matériaux variés comme l’aluminium, l’acier inoxydable, le cuivre, le titane ou le laiton.

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